nybjtp

В чем разница в характеристиках между оловянной бронзой и бериллиевой бронзой?

Оловянная бронзана самом деле это металлический материал с оловом в качестве основного легирующего элемента, и его содержание олова обычно составляет от 3 до 14%.Этот материал в основном используется для изготовления эластичных компонентов и износостойких деталей, деформированной оловянной бронзы. Содержание олова не превышает 8%, иногда добавляют свинец, фосфор, цинк и другие элементы.
В отличие от оловянной бронзы, бериллиевая бронза представляет собой разновидность бронзы, не содержащей олова, с бериллием в качестве основного компонента сплава.Он содержит от 1,7 до 2,5% металлического бериллия и небольшое количество никеля, хрома, титана и других элементов.После закалки и обработки старением предел прочности может достигать 1250-1500 МПа, что близко к уровню стали средней прочности.Он хорошо формуется в закаленном состоянии и может быть переработан в различные полуфабрикаты.Бериллиевая бронза обладает высокой твердостью, пределом упругости, пределом выносливости и износостойкостью, а также хорошей коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электропроводностью.При ударе искры не возникает, поэтому он широко используется в эластичных компонентах, износостойких деталях и взрывозащищенных инструментах.
Инсайдеры отрасли заявили, что добавление свинца в оловянную бронзу может улучшить обрабатываемость и износостойкость материала, а добавление цинка может улучшить характеристики литья.Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, снижением износа и коррозионной стойкостью., а также простота резки, пайки и сварки, коэффициент усадки относительно мал, отсутствие магнетизма, можно использовать проволочное пламенное и дуговое напыление для подготовки бронзовых втулок, втулок, диамагнитных компонентов и других покрытий, используемых в промышленности. оловянная бронза, содержание олова в основном составляет от 3 до 14%, и этот материал с содержанием олова менее 5% очень подходит для холодной обработки.10% этого материала, пригодного для литья.


Время публикации: 06 июля 2022 г.