nybjtp

Сварочные свойства различных медных сплавов

Сварочные свойства различныхмедные сплавы:

1. Теплопроводность красной меди высокая.Теплопроводность красной меди при комнатной температуре примерно в 8 раз больше, чем у углеродистой стали.Медную сварную деталь трудно локально нагреть до температуры плавления.Поэтому при сварке следует использовать источник тепла с концентрированной энергией.Трещины часто возникают при сварке меди и медных сплавов.Трещины располагаются в сварных швах, линиях сплавления и зонах термического влияния.Трещины представляют собой межкристаллитные повреждения, на поперечном сечении виден явный цвет окисления.В процессе сварочной кристаллизации микрокислород и медь образуют Cu2O и образуют легкоплавкую эвтектику (α+Cu2O) с α-меди, температура плавления которой составляет 1064°C.

2. Свинец нерастворим в твердой меди, свинец и медь образуют легкоплавкую эвтектику с температурой плавления около 326°С.Под действием сварочных внутренних напряжений в соединениях меди и медных сплавов при высокой температуре образуются трещины в хрупких частях сварных соединений.Кроме того, водород в сварном шве также может стать причиной появления трещин.Пористость часто возникает в сварных швах меди и медных сплавов.Пористость наплавленного металла из чистой меди в основном вызвана газообразным водородом.Когда газ CO растворяется в чистой меди, поры также могут образовываться водяным паром и газом CO2, образующимися в результате реакции угарного газа и кислорода.

3. Тенденция к образованию пор при сварке медных сплавов намного выше, чем у чистой меди.Обычно поры располагаются в центре сварного шва и вблизи линии сплавления.При сварке чистой меди и медных сплавов механические свойства соединения имеют тенденцию к снижению.В процессе сварки медных сплавов происходит окисление меди, испарение и горение элементов сплава.Низкая температура плавления эвтектики и различные дефекты сварки приводят к снижению прочности, пластичности, коррозионной стойкости и электропроводности сварного соединения.


Время публикации: 14 июня 2022 г.