nybjtp

Плавильные свойства оловянной бронзы

Самые вредные примеси воловянная бронзаэто алюминий, кремний и магний.Когда их содержание превышает 0,005%, образующиеся включения оксидов SiO2, MgO и Al2O3 будут загрязнять расплав и снижать характеристики некоторых характеристик сплава.

При выплавке оловянной бронзы, поскольку температура кипения цинка относительно низкая и он имеет большее сродство к кислороду, расплав необходимо раскислить и затем поместить в печь для плавки.Оловянная бронзовая пластина Chuangrui может дополнять раскисление, что более полезно для предотвращения опасности образования SnO2.Цинк и фосфор в расплаве имеют комплексную структуру раскисления, и полученный 2ZnO·P2O5 легче отделить от расплава, что полезно для улучшения текучести расплава.

Использование сухой шихты или даже предварительный нагрев шихты перед плавлением может уменьшить или даже предотвратить поглощение газа расплавом.Соответствующие пропорции нового металла и технологических отходов также способствуют стабильному качеству расплава.Количество технологических отходов, как правило, не должно превышать 20-30%.Слегка загрязненные примесями расплавы можно окислить продувкой воздухом или добавлением окислителя (например, оксида меди CuO).Лом, сильно загрязненный некоторыми элементами-примесями, может быть очищен растворителем или инертным газом, в том числе переплавлен, для улучшения его качества.

Соответствующие последовательности загрузки и плавления, включая плавку в индукционной печи промышленной частоты с железным сердечником и сильным перемешиванием расплава, способствуют уменьшению и предотвращению сегрегации.Добавление соответствующего количества никеля в расплав способствует ускорению затвердевания и скорости кристаллизации расплава и оказывает определенное влияние на уменьшение и предотвращение ликвации.Также могут быть выбраны аналогичные добавки, цирконий и литий.Может быть использован смешанный метод плавки с раздельным плавлением свинца из медного сплава и последующим впрыскиванием расплава свинца в расплав меди при температуре 1150-1180°С.В нормальных условиях плавка оловянной бронзы, содержащей фосфор, в основном покрыта углеродистыми материалами, такими как древесный уголь или нефтяной кокс, без растворителя.Покрывающий агент, используемый при выплавке оловянной бронзы, содержащей цинк, должен также включать углеродсодержащие материалы, такие как древесный уголь.При непрерывном литье целесообразно контролировать температуру выпуска на 100-150°С выше ликвидуса сплава.


Время публикации: 28 июня 2022 г.