Самые вредные примеси воловянная бронзаявляются алюминий, кремний и магний.Когда их содержание превышает 0,005%, образующиеся включения оксидов SiO2, MgO и Al2O3 будут загрязнять расплав и снижать характеристики некоторых аспектов сплава.
При выплавке оловянной бронзы, поскольку температура кипения цинка сравнительно невысока и имеет большее сродство с кислородом, расплав следует раскислить и затем поместить в печь для плавки.Пластина из оловянной бронзы Chuangrui может дополнять раскисление, что помогает избежать опасности образования SnO2.Цинк и фосфор в расплаве имеют комплексную структуру раскисления, и образующийся 2ZnO·P2O5 легче отделить от расплава, что полезно для улучшения текучести расплава.
Использование сухой шихты или даже предварительный нагрев шихты перед плавлением может уменьшить или даже избежать поглощения газа расплавом.Соответствующие пропорции нового металла и технологических отходов также способствуют стабильному качеству расплава.Количество технологических отходов обычно не должно превышать 20–30%.Слабо загрязненные примесями расплавы можно окислить продувкой воздухом или добавлением окислителя (например, оксида меди CuO).Лом, серьезно загрязненный некоторыми примесными элементами, для улучшения его качества может быть очищен растворителем или инертным газом, включая переплавку.
Соответствующие последовательности подачи и плавки, включая плавку в индукционной печи с железным сердечником промышленной частоты и сильным перемешиванием расплава, полезны для смягчения и предотвращения сегрегации.Добавление соответствующего количества никеля в расплав способствует ускорению затвердевания и скорости кристаллизации расплава и оказывает определенное влияние на уменьшение и предотвращение сегрегации.Также могут быть выбраны аналогичные добавки, цирконий и литий.Может быть принят смешанный метод плавки, при котором свинец из медного сплава плавится отдельно, а затем впрыскивается расплав свинца в расплав меди при температуре 1150-1180°C.В обычных условиях выплавка оловянной бронзы, содержащей фосфор, в основном покрыта углеродистыми материалами, такими как древесный уголь или нефтяной кокс, без растворителя.Покрывающий агент, используемый при выплавке оловянной бронзы, содержащей цинк, должен также включать углеродсодержащие материалы, например древесный уголь.При непрерывном литье целесообразно контролировать температуру выпуска на 100-150°С выше ликвидуса сплава.
Время публикации: 28 июня 2022 г.