Некоторые контактные части распределительных устройств изготовлены изоловянная бронзаматериал, который требует хорошей эластичности, износостойкости, антимагнитной и коррозионной стойкости.В связи со сложной формой детали, в процессе штамповки и гибки, чтобы придать заготовке достаточную вязкость при сохранении определенной прочности и эластичности, а также избежать растрескивания в углах при изгибе заготовки, необходимо Материал заготовки подвергается необходимой обработке отжигом.По этой причине очень важно разработать подходящие процедуры обработки и процессы термообработки, чтобы удовлетворить требования проектирования и производства деталей.
1. Требования к материалам контактных частей и термической обработке.
(1) Материал: лист оловянной бронзы толщиной 2,5 мм.
(2) Требования к термообработке После отжига заготовка имеет достаточную вязкость, сохраняя при этом определенную прочность и эластичность, поэтому не должно возникнуть растрескивания или трудностей с обработкой из-за наклепа в процессе штамповки и гибки.
2. Проблемы, которые могут возникнуть в процессе штамповки и загибания контактов.
Когда пластина из оловянной бронзы обрабатывается напрямую без соответствующей термообработки, после того, как контактный материал продавливается и разрезается (включая штамповку, срезную канавку и т. д.) в соответствующие состояния пластины, возникает определенное явление наклепа, что приводит к последующему изгибу.В процессе обработки легко возникают проблемы, связанные с поломкой пуансона и увеличением износа матрицы;в то же время из-за недостаточной прочности заготовка склонна к растрескиванию, плохо поддается формованию и влияет на конечный формообразующий размер детали в процессе гибки.С этой целью необходимо разработать подходящие технологические линии и процессы термообработки, отвечающие требованиям проектирования и производства деталей.
3. Планирование маршрута обработки деталей.
В зависимости от формы детали, характеристик технологического оборудования и способа использования, а также изменения свойств материала детали в процессе обработки маршрут обработки можно примерно спланировать следующим образом: нож и ножницы → штамповка → отжиг → гибка → отжиг → гибка → обработка поверхности и т. д.
Время публикации: 05 июля 2022 г.