В настоящее время для плавки продуктов переработки меди обычно используются индукционные плавильные печи, а также плавка в отражательных печах и плавка в шахтных печах.
Плавка в индукционной печи подходит для всех видов меди и медных сплавов.По конструкции печи индукционные печи делятся на индукционные печи с сердечником и индукционные печи без тигля.Индукционная печь с сердечником отличается высокой эффективностью производства и высоким тепловым КПД и подходит для непрерывной плавки одной разновидности меди и медных сплавов, таких как красная медь и латунь.Индукционная печь без тигельного сердечника отличается высокой скоростью нагрева и легкой заменой различных сплавов.Он подходит для плавки меди и медных сплавов с высокой температурой плавления и различных сортов, таких как бронза и мельхиор.
Вакуумная индукционная печь представляет собой индукционную печь, оснащенную вакуумной системой, подходящую для плавки меди и медных сплавов, которые легко вдыхаются и окисляются, таких как бескислородная медь, бериллиевая бронза, циркониевая бронза, магниевая бронза и т. д. для электрического вакуума.
Плавка в отражательной печи может очищать расплав и удалять примеси из него и в основном используется при выплавке медного лома.
Шахтная печь представляет собой быстродействующую плавильную печь непрерывного действия, преимуществами которой являются высокая тепловая эффективность, высокая скорость плавления и удобное отключение печи.можно контролировать;нет процесса рафинирования, поэтому подавляющее большинство сырья должно представлять собой катодную медь.Шахтные печи обычно используются с машинами непрерывного литья заготовок для непрерывного литья заготовок, а также могут использоваться с раздающими печами для полунепрерывного литья заготовок.
Тенденция развития технологии производства медеплавильного производства в основном отражается в снижении потерь сырья при сжигании, уменьшении окисления и вдыхания расплава, улучшении качества расплава и принятии высокой эффективности (скорость плавки индукционной печи более 10 т/ч), крупномасштабности (производительность индукционной печи может быть более 35 т/комплект), долговечности (срок службы футеровки составляет от 1 до 2 лет) и энергосбережения (потребление энергии индукционной печи составляет менее 360 кВтч/т), раздаточная печь оснащена устройством дегазации (дегазация газа CO), а индукционная печь. Датчик использует распылительную конструкцию, электрическое оборудование управления использует двунаправленный тиристор плюс источник питания с преобразованием частоты, предварительный нагрев печи, контроль состояния печи и температурного поля огнеупора и система сигнализации, раздаточная печь оснащена устройством для взвешивания, а контроль температуры является более точным.
Время публикации: 18 февраля 2022 г.