В настоящее время при выплавке продуктов переработки меди обычно используется индукционная плавильная печь, а также плавка в отражательной печи и плавка в шахтной печи.
Индукционная печь подходит для плавки всех видов меди и медных сплавов.По конструкции печи индукционные печи делятся на индукционные печи с сердечником и индукционные печи без стержня.Порошковая индукционная печь обладает характеристиками высокой производительности и высокой термической эффективности и подходит для непрерывной плавки одной разновидности меди и медных сплавов, таких как красная медь и латунь.Индукционная печь без сердечника отличается высокой скоростью нагрева и простой заменой разновидностей сплавов.Подходит для плавки меди и медных сплавов с высокой температурой плавления и различных разновидностей, таких как бронза и медно-никелевый сплав.
Вакуумная индукционная печь — это индукционная печь, оснащенная вакуумной системой, подходящая для плавки меди и медных сплавов, которые легко вдыхаются и окисляются, таких как бескислородная медь, бериллиевая бронза, циркониевая бронза, магниевая бронза и т. д. в электрическом вакууме.
Плавка в отражательной печи позволяет очищать и удалять примеси из расплава и в основном используется при выплавке медного лома.
Шахтная печь представляет собой разновидность печи непрерывного плавления быстрой плавки, преимущества которой заключаются в высоком термическом КПД, высокой скорости плавления и удобном отключении печи.Можно контролировать;процесс рафинирования отсутствует, поэтому подавляющее большинство сырья должно представлять собой катодную медь.Шахтные печи обычно используются с машинами непрерывного литья для непрерывной разливки, а также могут использоваться с раздаточными печами для полунепрерывной разливки.
Тенденция развития технологии производства выплавки меди в основном отражается на снижении потерь при горении сырья, уменьшении окисления и вдыхания расплава, повышении качества расплава и достижении высокой эффективности (скорость плавки индукционной печи выше). производительностью более 10 т/ч), крупносерийные (мощность индукционной печи может быть более 35 т/комплект), долговечные (срок футеровки от 1 до 2 лет) и энергосберегающие (энергоемкость индукционной печи мощность печи менее 360 кВт·ч/т), раздаточная печь оснащена устройством дегазации (дегазация газа CO), а индукционная печь. Датчик имеет распылительную структуру, электрическое оборудование управления использует двунаправленный тиристор плюс источник питания с преобразованием частоты, предварительный нагрев печи, мониторинг состояния печи и температурного поля огнеупора, а также система сигнализации, раздаточная печь оснащена устройством для взвешивания, а контроль температуры является более точным.
Время публикации: 18 февраля 2022 г.