Введение C17000Бериллиевая медь:
Бериллиевая медь C17000 обладает хорошими свойствами холодного волочения и отличной термообработкой.Ключ из бериллиевой меди C17000 в качестве демпфера импульсов, диафрагмы, металлического сильфона, пружины кручения.
Элемент:
Медь + необходимый элемент Cu: ≥99,50
Никель+кобальт Ni+Co: ≤0,6 (в котором Ni+Co≮0,20)
Бериллий Be: 1,60~1,79
Бериллиевая медь представляет собой медный сплав с бериллием в качестве ключевого элемента сплава, также известный как бериллиевая бронза.Это высококачественное пластичное сырье из медных сплавов с высокой прочностью на сжатие, пластичностью, прочностью, пределом выносливости, низкой пластичностью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, устойчивостью к низким температурам, высокой электропроводностью, отсутствием магнитного поля. Серия высококачественных физических, органических химических и физических свойств, таких как ударопрочность и отсутствие пламени.
Ключ к превосходным характеристикам бериллиевой меди тесно связан с различными условиями работы редкометаллических низковольтных и силовых литейных форм.Высокая электропроводность (тепло), высокая ударная вязкость, износостойкость, термостойкость, высокая износостойкость и стойкость к жидкой коррозии металлического материала.Превосходная производительность стали из бериллиевой бронзы, которая решает проблему низковольтных и силовых литейных форм для редких металлов в Китае.избавиться от прилипания жидкого шлака к металлическому материалу и коррозии формы;улучшить качество поверхности отливки;снизить себестоимость продукции;Сделать срок службы оболочек пресс-форм близким к импортному уровню.Отличная производительность Бериллиевая медь, прочность HRC43, относительная плотность 8,3 г / см3, бериллий 1,9%-2,15%, как правило, подходит для вставок корпуса пресс-формы для литья пластмасс под давлением, стержней пресс-формы, штампов для литья под давлением из алюминия, система охлаждения с горячим каналом, трансмиссия Горячие сопла, общие вогнутые формы для литьевых форм, производство пресс-форм, износостойкие пластины и т. д.
Время публикации: 27 мая 2022 г.