Еслилатунная пластинаиспользуется в течение длительного времени, поверхность латунной пластины станет шероховатой, что может привести к окислению латунной пластины, что повлияет на дальнейшее использование латунной пластины.Полировка латунной пластины может улучшить гладкость поверхности пластины, а также обладает определенной антиокислительной функцией, так что же представляет собой процесс полировки латунной пластины?Какие меры предосторожности следует соблюдать при полировке?
1. Процесс полировки латунных пластин
1. Во время полировки приготовьте подходящий рабочий раствор для полировки меди в соответствии с инструкциями и постарайтесь использовать его в проветриваемом месте при комнатной температуре, чтобы не повлиять на эффект использования полирующего раствора.
2. После приготовления раствора для полировки меди замочите латунную пластину в растворе для полировки, выньте латунную пластину через 2-3 минуты и сразу же поместите ее в чистую воду для очистки и очистки от остаточной жидкости.
лекарство на заготовке, чтобы не повлиять на последующее использование.
3. После того, как латунная пластина отполирована и очищена, она может перейти к следующему процессу, чтобы напылить и пассивировать латунную пластину.Чтобы латунная пластина не изменила цвет после полировки, необходимо вовремя просушить и пассивировать латунную пластину.
4. В процессе полировки, если обнаруживается, что блеск поверхности латунной пластины не соответствует соответствующим требованиям, в полировальный раствор могут быть добавлены соответствующие добавки.Дозировка добавки составляет 1%-2% от исходного полировального раствора.Добавление заключается в том, чтобы следовать небольшому количеству нескольких принципов.Если он по-прежнему не соответствует требованиям после добавления добавки, его необходимо заменить новым полировальным средством.
латунная пластина
2. Меры предосторожности при полировке латунных пластин
1. Старайтесь использовать пластиковые полипропиленовые баки для рабочего бака, содержащего полировальную жидкость, и не используйте металлические, керамические и другие рабочие баки.
2. Во время процесса полировки обращайте внимание на встряхивание или поворот заготовки, чтобы предотвратить хороший контакт перекрывающейся поверхности заготовки с рабочей жидкостью.
3. При полировке заготовку нельзя полировать слишком много за один раз, и между заготовками следует оставлять определенный зазор, чтобы избежать плохого эффекта полировки.
4. После завершения полировки оставшееся жидкое лекарство следует очистить, чтобы оно не повлияло на эффект его использования во время следующего процесса.
5. После полировки поместите латунную пластину в прохладное и проветриваемое место для хранения.
6. Полировочная жидкость в определенной степени вызывает коррозию.Во время эксплуатации следует следить за тем, чтобы жидкость не попала на кожу человека.Обращайтесь осторожно, чтобы не допустить разбрызгивания жидкости.
7. После химической полировки необходимо своевременно проводить защитную обработку.Замочите в защитном средстве для меди на 30 секунд, что может улучшить стойкость латунной пластины к окислению.
Время публикации: 03 марта 2023 г.